铝合金电缆桥架以其良好的机械强度和承载能力成为桥架的主体。然而，在一些恶劣的酸碱和潮湿环境中，耐腐蚀性已成为其使用与否必须考虑的重要因素。由于使用电缆桥架的环境不同，其表面采用的防腐方法也不同。那么电缆桥架表面常用的防腐方法都有哪些呢?
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1、电镀锌。
电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层稍薄，因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。
2、热浸镀锌。
在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性价比，因而热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。
3、非金属电缆桥架，简称玻璃钢电缆桥架。
这种新的电缆桥架是选用阻燃型合成树脂作粘合剂，玻璃纤维作增强材料。它有很高的耐腐蚀性能、电绝缘性能，并且具有质量轻强度高，阻燃性较好，色泽鲜艳美观，使用可靠等优异特性。
4、静电喷涂。
喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。但与金属镀层相比较附着强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力差。使用过程中其易造成局部涂层脱落，从而使基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用。
5、涂防锈漆。
电缆桥架涂防锈漆的方法虽然具有成本低、使用方便等;但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，很少采用。
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